تحليل أسباب عدم كفاية الصلابة في اللوحات المموجة من خطوط الإنتاج شبه الآلية
في صناعة التعبئة والتغليف المموجة ، صلابة (أو صلابة) اللوحة هي خاصية حاسمة تؤثر بشكل مباشر على أداء وقوة التراكم للصناديق النهائية.في حين أن خطوط الإنتاج شبه الأوتوماتيكية تقدم حل فعال من حيث التكلفة، فهي عرضة بشكل خاص لإنتاج ألواح تبدو ناعمة ومرنة، وتفتقر إلى الصلابة اللازمة.هذه المشكلة نادرا ما تكون بسبب خطأ واحد ولكن غالبا ما تكون نتيجة تراكمية للعديد من العوامل المترابطة في أربعة مجالات رئيسية:المواد الخام، عملية الإنتاج، حالة المعدات، وإدارة البيئة.
1قضايا المواد الخام
إن جودة المواد المدخلة تحدد السقف الأساسي لصلبة اللوحة المحتملة.
عدم كفاية الوزن الأساسي: استخدام الورق أو الوسيط المموج الذي هو خفيف جداً يعني ببساطة أن هناك كمية أقل من المواد الليفية لتوفير سلامة هيكلية.مجلس الإدارة يفتقر إلى أساس صلب.
نوعية ورقة ضعيفة:ورقة ذات جودة منخفضة ذات ألياف قصيرة، ومحتويات عالية من الورق المعاد تدويرها دون تعزيز مناسب،أو انخفاض اختبار كسور الحلقة (RCT) وقيم اختبار الضغط قصير المدى (SCT) سوف يؤدي إلى رصيف ضعيفالوسيط الذي يعمل كـ "حزمة I" لللوحة، هو أمر بالغ الأهمية؛ إذا كان ضعيفًا، فسيتعرض الهيكل بأكمله للخطر.
محتوى الرطوبة غير المناسب: هذا هو السبب الرئيسي.
الرطوبة المفرطة: تصبح الورقة الرطبة بشكل مفرط ناعمة ومرنة. تضعف روابط الهيدروجين بين الألياف ، مما يقلل بشكل كبير من الصلابة.الورق الذي يدخل خط الإنتاج مع نسبة عالية من الرطوبة هو وصفة للوحة ناعمة.
الرطوبة المنخفضة بشكل مفرط: يمكن للورق الهش أن يكسر أليافه أثناء عملية التموج ، مما يخلق فشلًا صغيرًا يقوض القوة.
ظروف تخزين سيئة: ستمتص أوراق الورق الخام المخزنة في بيئات رطبة الرطوبة المحيطة، مما يؤدي إلى مشكلة "الرطوبة العالية" قبل بدء الإنتاج.
2معايير عملية الإنتاج
تعتمد خطوط شبه التلقائية بشكل كبير على مهارة المشغل. إن إعدادات الآلة غير الصحيحة هي طريق مباشر إلى ضعف صلابة اللوح.
عملية ربط اللاصق:
التطبيق المفرط للنشا: الكثير من الملصق يخترق ويشبع أطراف الطلاء ، مما يسبب انهيارها وفقدان شكل قوسها.هذا يدمر هيكل "I-شعاع" الأساسي ويقدم المياه الزائدة في اللوحة، مما يجعلها ناعمة.
عدم كفاية تطبيق النشا:إن القليل جداً من اللصق يخلق رابطة ضعيفة بين الغطاءات والطلاء. يمكن للطبقات أن تتحلل تحت الضغط ، وتفشل اللوحة في العمل كمتماسك ،وحدة صلبة.
وصفة النشا الخاطئة: يمكن أن يؤدي التوازن غير السليم للنشا والصودا الكاستيكية (القلي) والماء إلى اللزوجة غير الصحيحة.في حين أن اللزوجة العالية تسبب سوء الارتباط و "القفز الغراء". "
عملية تشكيل الموجات:
الضغط الخاطئ: الضغط بين لفة الموجات و لفة الضغط أمر حاسم.
الضغط المفرط: هذا يسحق أطراف الطلاء، مما يسطح التجولات ويدمر قدرتها على تحمل الحمل.
الضغط غير الكافي: يؤدي إلى أن تكون الأقراص غير متكاملة بشكل جيد ، والتي لا ترتبط بشكل صحيح مع الغطاء ، مما يخلق هيكلًا ضعيفًا.
الحرارة غير الكافية على أوراق التلوين: الحرارة ضرورية لتشكيل المزمار بشكل صحيح وتجليط النشا الأولي. تؤدي درجة حرارة المزمار المنخفضة إلى شكل المزمار السيئ والربط الأولي الضعيف.المساهمة في لوحة ناعمة.
التجفيف والتجفيف:
عدم التطابق بين السرعة والحرارة: إذا كانت سرعة الخط عالية جدًا لتعيينات درجة حرارة الألواح الساخنة ، فإن الماء في النشا لا يتبخر بالكامل.اللوحة تخرج من الخط مع ارتفاع الرطوبة المتبقيةأشعر بالدفء واللينة
عدم كفاية التبريد: اللوحة الخارجة من المجفف ساخنة وبلاستيكية. الألياف مرنة، والنشا غير مستقر تماما.بدون تبريد كاف (من خلال مروحي الهواء والتبريد الطبيعي على الناقل)، لا يحقق اللوحة صلابتها النهائية. خطوط شبه التلقائية غالبا ما يكون لها أقسام تبريد محدودة.
3حالة المعدات
الحالة الميكانيكية للخط شبه التلقائي هي عامل رئيسي.
أوراق التلوين الموجة المنهكة: هذه مشكلة شائعة وشديدة. لا يمكن لأوراق التلوين المنهكة تشكيل ملف صفيحة دقيق ومتسق.النتائج التي تؤدي إلى النغمات غير الشكل بشكل جيد قد خفضت بقوة الضغط بشكل كبير.
ألواح ساخنة غير متساوية أو مشوهة: إذا لم تكن ألواح التدفئة متساوية أو لديها اختلافات في درجة الحرارة ، فسيتم تجفيف اللوحة وتجفيفها بشكل غير متساو ، مما يؤدي إلى بقع ناعمة وتشوه.
أشرطة الضغط غير المتماسكة أو المرتدية: تسبب هذه الضغط غير المتسق عبر عرض الشبكة ، مما يؤدي إلى ربط غير متساوي وجودة اللوحة المتغيرة.
4البيئة و التعامل مع ما بعد الإنتاج
الرطوبة المحيطة العالية: تسمح بيئة إنتاج أو تخزين رطبة للوحة المموجة النهائية بإعادة امتصاص الرطوبة من الهواء ، وهي ظاهرة تعرف باسم "الاستعادة ،" الذي يقلل بسرعة من صلابة.
التراكم والمعالجة غير الصحيحة:
التراكم عالياً جداً: يمكن أن يسحق وزن التراكم الأوراق السفلية، مما يؤدي إلى تشوه الأوراق بشكل دائم ويقلل من صلابتها.
التراص غير المتكافئ: يسبب التشوه والانحناء في اللوحة، مما يضع ضغطًا على الأقراص ويؤثر على سلامتها الهيكلية.
الاستنتاج وخطة العمل الموصى بها
إصلاح الأخطاء في اللوحة الناعمة على خط شبه أوتوماتيكي يتطلب نهجا منهجيا. ابدأ مع الأسباب البسيطة والأكثر شيوعا:
قم بإجراء اختبار "لمس والاستماع": اشعر بالرطوبة والبرد على اللوحة. حاول أن تضعفها؛ فاللوحة الصلبة ستصدر صوتًا حادًا، في حين أن اللوحة الناعمة ستصدر صوتًا مملًا ومكبوتًا.
تحقق من خط الغراء: قشري الطبقات من بعضها البعض. سيشق الربط الجيد ألياف الورق. سيبين الربط الضعيف انفصالًا نظيفًا وسهلًا.
مراجعة المواد الخام: التحقق من مواصفات وظروف تخزين أوراق الورق الحالية.
فحص الجهاز: ركز على أدوات التلوث وتحقق من إعدادات درجة الحرارة / الضغط في كل مرحلة.
من خلال التحقيق المنهجي في هذه المجالاتو البيئة، يمكن لمشغلي الخطوط شبه الأوتوماتيكية تحديد الأسباب الجذرية لعدم كفاية الصلابة وتنفيذ إجراءات تصحيحية دقيقة لإنتاج صلابة أكثر، أقوى، وأكثر موثوقية اللوحات المموجة.
